大型超聲波清洗機根據清洗對象和生產(chǎn)規模的要求，其組成和結構差別很大，可以是復雜、龐大的設備，也可以是非常簡(jiǎn)單的結構。這里著(zhù)重探討由超聲頻電源、換能器和清洗槽組成超聲波清洗設備的核心部分的質(zhì)量問(wèn)題。下面就大型超聲波清洗機中超聲波換能器和超聲波發(fā)生器常見(jiàn)問(wèn)題作簡(jiǎn)單的闡述，以便大型超聲波清洗機使用者進(jìn)行檢修。

一、超聲波振子受潮

可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，其中2腳為超聲波 換能器的正極， 3腳是換能器的負極而且與換能器的外殼相連。檢查，2 3 腳間的絕緣 電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣 電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個(gè)絕緣 電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進(jìn)烘箱設定100 ℃左右烘干3小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻 值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的振子斷開(kāi)，不會(huì )影響到別的振子正常使用。

二、振子脫膠

我們的換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會(huì )出現這種情況，由于螺釘的作用，振子脫膠后不會(huì )從振動(dòng)面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀(guān)察振動(dòng)面的膠水情況做出判斷。一般振子出現脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動(dòng)面連接不好，振動(dòng) 面的振動(dòng)效果不好，長(cháng)時(shí)間后可能會(huì )燒壞振子。振子脫膠的處理方法是比較麻煩的， 一般情況只能送回生產(chǎn)廠(chǎng)家解決。避免振子脫膠有效的方法是平時(shí)使用中注意不 撞擊振動(dòng)面。振動(dòng)面穿孔，一般換能器滿(mǎn)負荷使用年以后可能會(huì )出現振動(dòng)面穿孔的情況，這是由于振動(dòng)面的不銹鋼板長(cháng)時(shí)間高頻振動(dòng)疲勞所至，振動(dòng)面穿孔說(shuō)明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，一般只能更換。

以上就是大型超聲波清洗機換能器常見(jiàn)問(wèn)題，如還有其他問(wèn)題出現，不能解決的可以聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家維修。